不銹鋼無(wú)縫管因?yàn)槭褂寐时容^高所以要做好生產(chǎn)的準(zhǔn)備，在做好之后要做無(wú)損檢測(cè)對(duì)于無(wú)損檢測(cè)也是有很多人不清楚，因?yàn)闄z測(cè)這個(gè)環(huán)節(jié)是不能少的，保證不銹鋼無(wú)縫管的合格才能再到市場(chǎng)進(jìn)行銷售，下面我們就來(lái)說(shuō)下不銹鋼無(wú)縫管如何進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)呢？

一般都能在生產(chǎn)中通過(guò)壓扁、擴(kuò)口或水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，但也有部分缺陷，尤其是內(nèi)在缺陷，目檢難以發(fā)現(xiàn)和判斷，但可能會(huì)在使用過(guò)程中或以后的冷加工時(shí)出現(xiàn)。因此在生產(chǎn)線上設(shè)置無(wú)損檢測(cè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷是十分必要的。

然而，從焊管機(jī)組生產(chǎn)效率高的角度考慮，可避免產(chǎn)生批量性低質(zhì)量不銹鋼凹槽管，對(duì)出廠成品質(zhì)量及后步冷加工質(zhì)量也能起到保證作用。另外，用于不銹鋼凹槽管的無(wú)損檢測(cè)有多種方法，焊接精密的不銹鋼凹槽管常用的主要有超聲波、渦流或漏磁探傷等。具體介紹如下所示：

1.渦流探傷適用于金屬材料的表面缺陷和接近表面的缺陷檢測(cè);

2.漏磁探傷用于表面缺陷和一定深度的內(nèi)部缺陷。

超聲波探傷能發(fā)現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的缺陷，對(duì)焊縫頂部未焊透，潛藏的裂紋及焊縫中心熱影響區(qū)伸展的裂紋能正確發(fā)現(xiàn)并確定其位置。通過(guò)無(wú)損探傷，檢測(cè)焊管焊縫未焊透，未熔化、夾渣、氣泡、收縮裂紋，內(nèi)外表面的橫向縱向條狀和分層。

以上就是對(duì)于不銹鋼無(wú)縫管的無(wú)損檢測(cè)情況說(shuō)明。

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